時效熱處理爐主要用于工件的時效熱處理使用。指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形后,在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸,性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講,經過時效,硬度和強度有所增加,塑性韌性和內應力則有所降低。
時效熱處理爐作用
時效處理是用于消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸的作用。
時效熱處理爐爐體結構
爐體結構包括殼體和爐門,殼體內壁設有爐襯,運載機構和熱風循環機構,導流板固定設置在爐襯內側且與爐襯之間有一定間隔形成熱氣通道;運載機構包括臺車、臺車軌道以及臺車牽引裝置;其中,臺車、爐門和導流板圍設成為爐膛構成有效加熱區間;臺車與殼體結合的部位設置有密封裝置;熱風循環機構包括燃燒室、循環進風管路、引風機、熱風風箱、熱風攪拌離心機、循環回路及排煙管路,和循環回路風管,其中燃燒室通過循環進風管路與熱風風箱連通,引風機設于循環進風管路上,熱風風箱設于爐膛頂部導流板與爐襯之間,熱風風箱的出風口設于頂部且其對應位置設有熱風攪拌離心機;循環回路及排煙管路一端連通爐膛,另一端連通循環回路風管,循環回路風管又與燃燒室連通。
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臺車爐,回火爐,退火爐